膜片聯(lián)軸器具有良好的補(bǔ)償軸向、徑向和角向位移的能力,而且承載能力強(qiáng),有吸振和減振的作用。特別適用于高速或重載場(chǎng)合,且具有耐酸和耐熱的特點(diǎn)。采用化學(xué)成分分析、顯微組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)定、斷口宏觀和微觀觀察及能譜分析等方法對(duì)膜片聯(lián)軸器斷裂螺栓進(jìn)行了分析。膜片聯(lián)軸器是利用薄彈簧片以螺栓或其他聯(lián)接方式與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接的，是一種撓性聯(lián)軸器，膜片形狀有圓形，四角形，六角形和八角形等多邊形，其中后3種是80年代開發(fā)的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)獨(dú)特。
膜片聯(lián)軸器傳遞扭矩時(shí)只受拉伸載荷，它的束腰形狀使傳遞的螺栓孔附近的敏感區(qū)域，在軸不對(duì)中時(shí)產(chǎn)生的彎曲疲勞應(yīng)力減至低程度，能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差，安裝誤差，承載變形及溫度變化的影響所引起的各種偏移。膜片聯(lián)軸器主要特點(diǎn)為膜片能吸收制造，安裝，運(yùn)行中產(chǎn)生的各種偏移，具有明顯的減振作用，無噪音，無磨損，能準(zhǔn)確傳遞扭矩，傳遞效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，不需潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。

由于膜片聯(lián)軸器的優(yōu)異性能，目前在石化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，特別是不需要潤(rùn)滑和較高的補(bǔ)償能力，適應(yīng)裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)的需要。螺栓根部的退刀槽因加工質(zhì)量差造成應(yīng)力集中,加上材料內(nèi)部有夾雜物,同時(shí)在膜片聯(lián)軸器安裝上有問題及機(jī)組中其他部件(如風(fēng)機(jī)葉片和齒輪箱) 也有損壞等各種因素的存在,該膜片聯(lián)軸器螺栓組使用于頻繁起動(dòng)的大載荷工作狀態(tài),一旦有超過該螺栓所能承受的工作應(yīng)力就會(huì)引起疲勞而發(fā)生斷裂,導(dǎo)致膜片聯(lián)軸器損壞。
膜片聯(lián)軸器在船舶推進(jìn)軸系中應(yīng)用廣泛, 特別用于高速船舶的推進(jìn)軸系,其中膜片是膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,為研究膜片聯(lián)軸器在高速軸段中運(yùn)行的可靠性。膜片聯(lián)軸器的使用可以大大減弱附加載荷所產(chǎn)生的影響,改善船舶推進(jìn)軸系工作條件，因此高速膜片聯(lián)軸器具有重量輕，軸向剛度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等力學(xué)性能優(yōu)良，可保護(hù)機(jī)組軸出軸，延長(zhǎng)機(jī)組使憑壽命等顯著特點(diǎn)。