聯(lián)軸器的型號大致是根據(jù)傳遞的扭矩、轉(zhuǎn)速、允許偏差等，來選擇的。

在選擇標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器時應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件,鼓形齒式聯(lián)軸器，如承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯(lián)軸器等綜合分析來確定。具體選擇時可順序考慮以下幾點,選擇聯(lián)軸器應(yīng)考慮的因素。

1、原動機和工作聯(lián)軸器的聯(lián)軸器械特性。原動機的類型不同，其輸出功率和轉(zhuǎn)速，有的是平穩(wěn)，有的沖擊甚至強烈沖擊或振動。這將直接影響聯(lián)軸器類型的選擇，是選型的首要依據(jù)之一。對于載荷為平穩(wěn)的,研討行業(yè)發(fā)展形勢，則可選剛彈性柱銷聯(lián)軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯(lián)軸器,TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器。

2、聯(lián)軸器聯(lián)接的軸系及其運轉(zhuǎn)情況。對于聯(lián)接軸系的質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動慣量大，而又經(jīng)常起動、變速或反轉(zhuǎn)的，則應(yīng)考慮選用能承受較大瞬時過載，并能緩沖吸振的彈彈性柱銷聯(lián)軸器。

3、工作聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速高低，對于需高速運轉(zhuǎn)的兩軸聯(lián)接，應(yīng)考慮選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)具有高平衡精度特性，以消除離心力而產(chǎn)生的振動和躁聲，增加相關(guān)鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損和發(fā)熱而降低傳動質(zhì)量和使用壽命，其中膜片聯(lián)軸器對高速運轉(zhuǎn)適應(yīng)性較好。

根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：

1.所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器；

2. 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等；

3.兩軸相對位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器；

4.聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器此較可靠；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境；

5.聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本。在滿足便用性能的前提下，應(yīng)選用裝拆方便、維護(hù)簡單、成本低的聯(lián)軸器。