齒式聯(lián)軸器主要由兩具有相同齒數(shù)的外齒軸套和兩帶有凸緣的內(nèi)齒圈等零件組成，兩外齒軸套分別用鍵聯(lián)接固定在被聯(lián)接兩軸的軸端，兩內(nèi)齒圈的內(nèi)齒與軸套上的外齒相嚙合，其凸緣用螺栓聯(lián)接，從而實(shí)現(xiàn)兩軸的聯(lián)接，外齒軸套及內(nèi)齒圈上的輪齒為嚙合角為20°的漸開(kāi)線齒。齒式聯(lián)軸器為了補(bǔ)償兩軸的相對(duì)角位移和徑向位移，加工時(shí)使內(nèi)齒和外齒嚙合時(shí)具有一定的齒側(cè)間隙。
外齒軸套的齒頂加工成球面，球而中心位于軸套的軸線上，當(dāng)被聯(lián)接兩軸相對(duì)角位移較大時(shí)，相嚙合的輪齒齒面將只能在兩端局部接觸，這必然會(huì)影響聯(lián)軸器的承載能力和使用壽命。因此可以將軸套上的外齒由直線齒改成鼓形齒。這時(shí)可以改善輪齒沿齒寬方向的接觸情況，提高承載能力和延長(zhǎng)使用壽命，而且還可以提高聯(lián)軸器對(duì)兩軸相對(duì)角位移的補(bǔ)償能力。當(dāng)通過(guò)中間軸實(shí)現(xiàn)兩軸的聯(lián)接時(shí)，其中一半聯(lián)軸器由內(nèi)齒圈及外齒軸套組成，而另一半則為一凸緣盤。其外齒軸套宜與中間軸相聯(lián)接，而凸緣盤與被聯(lián)接的工作軸聯(lián)接。

齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)是外形尺寸較小，承載能力高，能在高轉(zhuǎn)速下可靠地工作，這種聯(lián)軸器主要用于重型機(jī)械及長(zhǎng)軸的聯(lián)接，但不宜用于立軸的聯(lián)接。齒輪加工質(zhì)量差 高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過(guò)渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān) 設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù)。
齒聯(lián)軸器相對(duì)于直齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移，并且使得齒的接觸條件有所改善，從而使得傳遞轉(zhuǎn)矩的能力有所提高，延長(zhǎng)了聯(lián)軸器的使用壽命。如果保證鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠的工作，良好的潤(rùn)滑是不不可少得，換可以減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。最小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。