膜片聯(lián)軸器運(yùn)動過程中發(fā)生異響的原因是兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大，也會造成設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生振動和異響；主動端和被動端的速度有差異時也會造成設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生振動和異響；電動機(jī)的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障，造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速時快時慢，而使膜片聯(lián)軸器異響。
膜片聯(lián)軸器的固定方式有緊固螺栓型，夾持型，分離型，半分離型，鍵槽型這五種。緊固螺栓型，這種低成本類型是傳統(tǒng)的固定方式。然而，螺栓的前端與端心直接接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。夾持型是利用沉頭螺栓擰緊的力量來使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便，而且不會千成軸心的損壞。分離型的特點(diǎn)是具有完全分開的軸套，可以不用移動裝置而達(dá)到固定，拆卸的目的。半分離型，這種類型一邊為夾持型軸套，另一邊則采用分離型軸套，先將一邊軸心固定在夾持型軸套后，再將裝置端的軸心安裝聾作啞在分離型的軸套中。

膜片聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)的多缸串聯(lián)機(jī)組的扭轉(zhuǎn)振動臨界轉(zhuǎn)速,另一方面基于扭轉(zhuǎn)振動動力特性修改的要求,分析膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的變化對于多缸串聯(lián)機(jī)組的扭轉(zhuǎn)振動動力特性的影響,從而為膜片聯(lián)軸器以及由其聯(lián)結(jié)的多缸串聯(lián)機(jī)組的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。鍵槽型，這種類型與緊固螺栓型一樣，是最傳統(tǒng)的固定方式，適合較高扭力矩的傳動，為防止軸向移動，通常與緊固螺栓型，夾持型并用。膜片式聯(lián)軸器因其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,不需潤滑,附加載荷小等諸多優(yōu)點(diǎn),在工程實(shí)際中尤其是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛,有逐漸取代齒式聯(lián)軸器的趨勢。隨著膜片聯(lián)軸器的廣泛應(yīng)用,分析和研究由膜片聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)的多缸串聯(lián)機(jī)組的扭轉(zhuǎn)振動動力特性顯得尤為重要。