膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵材料是金屬膜片，一般均采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼，國內(nèi)用材與國外并無差別；在設(shè)計(jì)計(jì)算方面，有限元和優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)普遍被采用，國內(nèi)主流企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)和國外品牌相當(dāng)。雙膜片聯(lián)軸器在工業(yè)發(fā)達(dá)的應(yīng)用見于20世紀(jì)60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業(yè)裝置的引進(jìn)，膜片聯(lián)軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為流程動(dòng)力設(shè)備的，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)組等。
典型的膜片經(jīng)有限元分析給出的應(yīng)力分布，經(jīng)過優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所必須的材料，而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應(yīng)力分布合理，而且具有大的撓性，從而可以補(bǔ)償大的不對(duì)中，且對(duì)連接設(shè)備附加的反作用力小。在加工工藝方面，精沖、激光切割、各種高精度加工中心已經(jīng)應(yīng)用到膜片聯(lián)軸器的零件制作過程中，零件加工精度和表面狀態(tài)與國外產(chǎn)品已無大的差異?？傊?，國內(nèi)膜片聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)性能和加工水平已經(jīng)與國外企業(yè)有可比性，完全可以設(shè)計(jì)制造滿足標(biāo)準(zhǔn)的各種等級(jí)的高性能雙膜片聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器整體性能提高的關(guān)鍵因素是在兩半聯(lián)軸器的材料選擇以及相應(yīng)熱處理跟進(jìn)，螺栓孔間隙，膜片材料以及精密制造等綜合因素造就的。膜片聯(lián)軸器具有滿意的傳動(dòng)性能，廣泛用于各行各業(yè)的傳動(dòng)設(shè)備當(dāng)中，比如，電力設(shè)備的磨煤機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)等等，限制膜片聯(lián)軸器全面推廣的關(guān)鍵因素是膜片聯(lián)軸器的使用成本問題，也就是膜片聯(lián)軸器配件的更換問題，就是膜片的使用壽命問題，膜片的使用壽命不單單是膜片自身的材料選擇以及精密制造（膜片密和強(qiáng)度，膜片材料強(qiáng)化，膜片固定套與膜片的間隙確定等等）問題。
關(guān)鍵還有膜片聯(lián)軸器本身的疲勞強(qiáng)度問題，也就是膜片聯(lián)軸器熱處理問題，膜片聯(lián)軸器應(yīng)該是在保證材料正確選擇的同時(shí)跟進(jìn)相應(yīng)的熱處理工藝（正火，回火，調(diào)質(zhì)等等），這樣，才能保證聯(lián)軸器疲勞強(qiáng)度的提高，對(duì)于膜片聯(lián)軸器精密制造是從根本上（材料選擇，熱處理工藝，連接螺栓強(qiáng)度確定，連接螺栓直徑及數(shù)量，連接螺栓與兩半聯(lián)軸器配合間隙以及與膜片孔的間隙確定）綜合考量的。